Станки играют важнейшую роль в производственном секторе. Это ножницы, фрезы, сверла, пуансоны, шлифовальные станки и прессы, используемые только при механической обработке. Станки часто представляют собой металлорежущий или формообразующий инструмент с силовым приводом, используемый для уменьшения размеров и формы обрабатываемого изделия путем удаления ненужных частей и применения давления, уплотнения, вытяжки или среза. Управление станками может осуществляться автоматически или вручную. Станки бывают разные: металлорежущие, металлоформовочные и другие. Для резки металла используются токарные, фрезерные, сверлильные, расточные станки и обрабатывающие центры. Материнские станки - это станки, обеспечивающие функционирование других станков. Далее мы расскажем про 6 типов металлорежущих станков, чтобы вы узнали об этих инструментах подробнее.
Токарный станок
Токарный станок - это инструмент для резки металла, который вращает заготовку вокруг оси для получения симметричного относительно этой оси объекта. Многие операции, в том числе подрезание, прорезание канавок, накатка, плоское и ступенчатое точение, торцевание, нарезание резьбы, сверление, разделение, отрезание, формообразование, снятие фасок, развертывание, растачивание, опиливание и полирование, конусное точение, выполняются с помощью токарных резцов. Для выполнения различных операций на токарном станке требуются различные виды режущих инструментов.
Сверлильные станки
Одной из наиболее сложных операций механической обработки является сверление. Ключевой особенностью сверлильного станка, отличающей его от других видов обработки, является комбинированное резание и выдавливание металла на кромке резца в середине сверла. Сверлильный станок, также известный как сверлильный пресс, является одним из наиболее широко используемых и практичных видов оборудования в промышленности. Он создает, формирует и завершает отверстия в рабочем пространстве.
Сверлильный станок может выполнять различные задачи, включая развертывание, растачивание, сверление, нарезание резьбы, притирку, зенкерование, зенкование, шлифование, точечную обработку и трепанирование. Существует множество различных сверлильных станков, начиная от простых переносных и заканчивая более сложными механизированными станками с числовым программным управлением.
Фрезерные станки
Этот тип металлорежущего инструмента использует вращающуюся многогранную фрезу для резки металла при подаче на нее заготовки. Фреза вращается с очень высокой скоростью и быстро нарезает металл благодаря множеству режущих лезвий. Кроме того, в этом металлорежущем устройстве может одновременно находиться одна или несколько фрез. Таким образом, фрезерный станок является одним из самых важных инструментов в мастерской. На этом станке все операции выполняются с высокой точностью. Фрезерный станок снимает металл быстрее, чем токарный, строгальный и шейперный станки. Он более точен и имеет превосходную полировку поверхности. Именно поэтому фрезерные станки часто используются для решения производственных задач.
Расточные станки
Растачивание, известное как внутреннее точение, позволяет увеличить внутренний диаметр отверстия. С помощью расточки можно добиться трех целей: размера, прямолинейности и концентричности. Расточка также включает в себя процессы точения, сопутствующие наружному точению. Внутреннее точение или растачивание - это два варианта. Однако размер и длина отверстия заготовки существенно ограничивают выбор инструмента. Токарные, фрезерные станки и обрабатывающие центры - вот примеры станков, которые можно использовать для расточки, помимо расточных. Расточные станки, как и большинство других станков, можно разделить на горизонтальные, вертикальные, прецизионные и кузнечные.
Шлифовальные станки
Токарные станки, традиционные фрезерные станки и шейверы использовались для абразивной обработки или шлифования. В настоящее время для выполнения этих процессов используются различные шлифовальные станки. За последние десять лет шлифовальные станки были усовершенствованы значительно больше, чем любой другой распространенный инструмент в обрабатывающей промышленности. Это касается конструкции, жесткости, дизайна и применения.
Обрабатывающий центр
Под обрабатывающим центром понимается автоматическое устройство смены инструмента и стол, на котором закрепляется заготовка. Он входит в состав практически всех фрезерных и сверлильных станков с ЧПУ. На обрабатывающем центре заготовка, которая часто является статичной, не вращается, а инструмент вращается. Ориентация шпинделя - главная отличительная особенность обрабатывающего центра. Можно сказать, что на этом обрабатывающем центре, который функционирует как современный станок с компьютерным управлением, выполняются различные операции по обработке нескольких ориентаций и поверхностей заготовки. Конструкции обрабатывающих центров могут быть самыми разнообразными. Основными являются три типа:
Горизонтальный шпиндель
Вертикальный шпиндель
Пятикоординатный обрабатывающий центр
Независимо от того, какой проект связан с резкой металла - изготовление деталей из листового алюминия или просто ремонт дома, - использование необходимых станков будет иметь решающее значение для обеспечения безопасного и правильного выполнения работы. Узнав подробнее о каждом станке, вы можете с уверенностью браться за любые проекты по металлообработке!